1. Directives principales de disposition des conduits
(1) Planification du chemin : Le conduit principal doit suivre le principe du chemin le plus court, avec des sections droites représentant au moins 70 %. Lorsqu'un virage est nécessaire, un grand rayon de courbure (R supérieur ou égal à 3D, où D est le diamètre du tuyau) doit être utilisé pour réduire la perte de résistance locale.
(2) Conception de la pente : Les conduits principaux horizontaux doivent maintenir une pente de 0,5 % à 1 %, en pente vers le dépoussiéreur pour faciliter le glissement naturel de la poussière. Un port de dépoussiérage doit être installé au bas des conduits verticaux.
(3) Calcul du diamètre du tuyau : le diamètre du tuyau est déterminé en fonction du volume d'air total du système (Q) et de la vitesse de l'air recommandée (v=18-22 m/s). La formule de calcul est : D=√(4Q/πv), avec des unités converties en unités standard internationales.
2. Configuration du système de canalisations de dérivation
(1) Material Selection: PVC or PP materials are recommended for branch pipes, as their friction resistance coefficient (λ=0.015-0.025) is significantly lower than that of metal pipes. For high-temperature conditions (>80 degrés), de l'acier galvanisé ou de l'acier inoxydable doivent être utilisés à la place.
(2) Méthode de connexion : la connexion entre le tuyau de dérivation et le conduit principal doit utiliser un joint oblique à 45 degrés ou une conception en déflecteur pour éviter les tourbillons provoqués par les connexions à angle droit-. Des joints flexibles doivent être installés aux points de connexion pour éliminer la transmission des vibrations.
(3) Équilibre du flux d'air : La vitesse du flux d'air dans le tuyau de dérivation doit être contrôlée à 70 % à 80 % de celle dans le conduit principal. L'équilibre du débit d'air dans chaque branche doit être obtenu grâce à des vannes de régulation, et l'écart total de résistance du système doit être inférieur ou égal à 15 %.